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产品概述
目前，国内大多数工业锅炉都是人工控制的，或简单的仪表单回路调节系统，锅炉在运行过程中，不但有大量热能从烟囱中白白跑掉，而且由于锅炉操作程序问题，还有大量煤炭被鼓风机扬起，同粉尘混在一起被引风机引走，同时鼓风机、引风机频繁启动，不仅浪费了大量能源、加速设备老化，同时也增加了司炉工的劳动强度。
为了解决这一难题，保定市润利节能环保公司研制成功了锅炉节煤节电智能优化燃烧装置。该装置以锅炉压力为参考系，使鼓风机、引风机、炉排电机、补水泵通过程序控制，时时作出相应的工作状态调整，使整个锅炉系统时刻保持优化运行。不但节约了大量能源，而且提高了锅炉的安全性，降低了司炉工的劳动强度。
RLZS型锅炉智能优化燃烧节能控制系统是以微型计算机软件、硬件、自动控制、锅炉节能等几项技术紧密结合的产物，具有很好的市场发展空间和投资收益前景，不仅能够通过自动化控制技术实现安全生产的目的，还能节煤节电为企业创造良好的经济效益。
控制系统主要功能作用：
1、调节燃烧状态 使燃料燃烧所产生的热量适应蒸汽负荷的需要，使燃料量与空气量之间保持一定比例，以保证经济燃烧，使引风量与送风量相适应，以保持炉膛负压稳定，提高锅炉效率，。
2、调节蒸汽压力 确保蒸汽压力维持在用户生产所需要的范围内。
3、调节汽包水位 主要考虑汽包内部物料平衡，使给水量适应锅炉的蒸发量，维持汽包水位相对稳定。
蒸汽锅炉智能优化燃烧节能控制系统界面
应用范围：
1、各种工业蒸气锅炉、管式炉
2、采暖热水锅炉、供热站控制系统
3、新建锅炉、管式炉及原有锅炉、管式炉控制系统改造
控制系统介绍：
以锅炉为例，在锅炉原有基础上，不改变锅炉主体部分，仅在锅炉相关地方增加信号检测仪表对锅炉运行参数进行检测，对鼓风、引风、炉排、水泵电机进行变频改造。锅炉运行参数通过信号传输通道传输至主控单元（控制箱或中央集控室），通过控制单元的计算发出对变频器的控制信号，来达到调节风机及炉排的输出完成自动控制的闭环调节。
5.通过监测，一台6吨锅炉加装该设备后年节煤200吨左右，节电6万度，深受用户的好评。
节能效益：
节电 8%～15%
节煤 8%～12%
管式炉智能优化燃烧节能控制系统界面